鍛件鋼冶煉法的發展

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-01-22 09:24:42

 堿性電爐鋼的引進給鍛造技師造成新的問題。堿性電爐鋼比平爐鋼含硫量低，而含氫量高。大型鍛件需要費用昂貴的擴氫處理，以阻止氫脆化的威脅。在頓河工廠依靠真空澆注或一個鋼包、一個鋼包地脫氣，可以減少大型鍛造鋼錠(>90噸)的氫含量。采用這些技術氫被減少到約4.5ppm-2ppm。而這在1974年以前還達不到。熔煉車間的真空電弧脫氣裝置的引迸，使氫含量在鋼中被減少。真空裝置作為真空冶煉鋼工序的一個組成部分被安裝(圖1)，從實現3G-SO噸液態鋼的脫氣。氮和A的凈化設備包括在除氫裝置中。圖2表示不同煉鋼方法獲得的鍛件產品的典型氫含量。噴流脫氣仍然是減少液態鋼中含氫量的有效的方法。在環境下的凈化效果，僅使含氫量降低到3ppm以下。而用真空電弧脫氣，使氫含量達2ppm以下。