鍛件18Mn5Cr護環(huán)鋼的塑性、韌性、抗應(yīng)力腐蝕裂紋的改進

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-01-24 09:58:26

 本文闡明了在應(yīng)變硬化工序中，冷作溫度對18Mn5Cr鋼制成的汽輪發(fā)電機護環(huán)性能的的影響。研究工作采用由]]8Mn5Cr鋼制成的商業(yè)用部件尺寸的護環(huán)以及試驗室內(nèi)制造的小型護環(huán)來進行試驗。護環(huán)的冷作溫度由室溫到350℃的范圍內(nèi)變化。雖然，從塑性的觀點來說，冷作工序的最佳溫度為180℃左右。但是，如果在200℃或200℃以上進行冷作，則護環(huán)在人造海水中抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力和塑性、韌性都會大有改善。人們還發(fā)現(xiàn)，提高材料的屈服強度，則應(yīng)力腐蝕的敏感性就會增加。然而，在200`C或200℃以上的溫度下進行變形硬化，并不會使材料變得對應(yīng)力腐蝕裂紋敏感，即使是護環(huán)鋼的a0.2,高達115kgf/mm'時也仍然如此。測量了殘余應(yīng)力的分布，并得到了冷作溫度與殘余應(yīng)力分布狀態(tài)變化之間的關(guān)系。在200℃以下進行變形硬化的護環(huán)內(nèi)壁的圓周方向殘余應(yīng)力是拉應(yīng)力，而在250℃至350℃的溫度進行變形硬化的護環(huán)內(nèi)壁圓周方向的殘余應(yīng)力則為壓應(yīng)力。對研究結(jié)果進行了討論，大家認(rèn)為是由于從了相向￡相進行相變所產(chǎn)生的應(yīng)變所造成的。