鍛造公司在深入落實集團公司經(jīng)濟工作會議精神的同時，結(jié)合本公司實際情況，以提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本為工作重點，高質(zhì)低耗開發(fā)新產(chǎn)品。本年度的新產(chǎn)品開發(fā)以出口鍛件為主計劃開發(fā)十幾種。912曲軸為大型鍛件，計劃首批生產(chǎn)2000件，可增加銷售額30余萬元；新開發(fā)的出口日本的鍛件鏈瓣，已生產(chǎn)5萬件以上；出口利時的拉桿接頭已增加到十余種規(guī)格，形成大批量多種品種生產(chǎn)規(guī)模。同時該公司對新開發(fā)的產(chǎn)品認(rèn)真進(jìn)行經(jīng)濟性分析，擬定了以夏利齒輪我年及出口鍛件為主要產(chǎn)品的節(jié)材降耗計劃。其中夏利輸出二檔等齒輪件經(jīng)過工藝實驗，開始用小飛邊鍛造工藝生產(chǎn)，預(yù)計節(jié)約是本進(jìn)口鋼材十噸以上，出口比利時的拉桿接頭改進(jìn)制坯成型工藝，實現(xiàn)了大批量低材耗生產(chǎn)。