下筒體A大鍛件力學性能試驗不合格的產生情況

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-10-27 09:16:39

    國內鍛件制造廠在接到制造下筒體A大鍛件任務后，根據設計院的技術文件，編制相應的下筒體A大鍛件的制造大綱，經批準后進行制造活動，在經歷了真空冶煉、真空澆注、鍛造、粗加工、調質熱處理和取樣的階段后進人力學性能試驗。在力學性能試驗過程中，試樣的取樣位置必須滿足ASMENB一2223．1，即試件的切取應使試樣的縱軸到任何表面的距離至少為t／4(t為熱處理鍛件厚度)，且試樣長度的中線到任何第二表面的距離至少為t；室溫拉伸試驗和V形缺口沖擊試驗按照ASTMA一37O一2003《鋼制品力學性能試驗方法和定義》；高溫拉伸試驗按照ASTME21—1998《金屬材料高溫拉伸試驗標準方法》；落錘試驗按照ASTME2081991《測定鐵素體鋼無塑性轉變溫度的落錘試驗方法》。通過試驗發現，下筒體A大鍛件力學性能試驗不合格主要表現在拉伸試驗或落錘試驗方面。該試驗中，拉伸試驗的技術要求為常溫拉伸：RDo_2≥450MPa；R為620～795MPa；A≥16；Z≥35。高溫拉伸：R。呲≥370MPa；R≥558MPa；A為提供數據；Z為提供數據。落錘試驗大綱要求為NDTT≤一21℃(兩個試樣在一16℃均不斷裂)。試驗狀態為Q+T+S為淬火+回火+模擬焊后熱處理。