近等溫鍛技術(shù)及其應(yīng)用

文章來源：sjzwx 更新時間：2015-03-09 09:17:23

    近等溫鍛技術(shù)是一種解決某些低塑性和難變形材料成形問題的先進鍛造技術(shù)。該技術(shù)是在等溫鍛技術(shù)思路的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與等溫鍛的最大不同是將模具加熱到低于工件溫度約30-80℃：進行鍛造。這樣，一方面降低了對模具材料的苛刻要求，擴大了模具的選材范圍，使得在大氣環(huán)境中進行鈦合金近等溫鍛成為可能，同時，擴大了等溫鍛技術(shù)的適用范圍；另一方面，由于鍛件與模具存在一定的溫差，可以為鍛件內(nèi)由變形熱效應(yīng)產(chǎn)生的熱量供一定的散熱途徑。通過合理選擇變形速度，能夠在一定程度上補償鍛件的溫度損失，從而實現(xiàn)鍛件在近似等溫條件下的變形，達到類似等溫鍛的效果。近等溫鍛成形不僅減小了模具激冷和材料應(yīng)變硬化的影響，提高了材料的塑性，而且使變形抗力減小，有利于簡化成形過程，以較少的變形工步成形具有復(fù)雜形狀的鍛件。就材料而言，近等溫鍛主要應(yīng)用于鍛造溫度較窄的金屬材料，尤其適用于變形溫度非常敏感的鈦合金及高溫合金；就零件形狀而言，近等溫鍛適用于具有薄腹板、高筋和薄壁的鍛件，因為此類零件的坯料熱量會很快被模具吸收，使溫度迅速下降，采用普通鍛造方法，不僅需大幅度提高設(shè)備的噸位，而且也易造成模具的開裂。近等溫鍛將成為當(dāng)今乃至今后一段時期內(nèi)生產(chǎn)難變形金屬、鍛造溫度范圍窄及大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件最為可靠的關(guān)鍵技術(shù)之一。本公司根據(jù)鍛件特點，利用鑄造高溫合金為模具材料，在大氣條件下，不僅實現(xiàn)了近等溫鍛模鍛件成形（需要的壓機噸位較小，而且鍛件組織均勻細小，真正意義上實現(xiàn)了小設(shè)備制備大鍛件；因此，近等溫鍛技術(shù)是制備高性能粉末合金鍛件和大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等鍛件的經(jīng)濟可行的工藝。